近日，工信部关于制造业单项冠军第六批遴选和第三批通过复核企业名单的公示结束，浙江万向精工有限公司被认定为制造业单项冠军示范企业。

2016年，工信部印发《制造业单项冠军企业培育提升专项行动实施方案》，明确围绕实现制造强国战略目标，以企业为主体，以市场为导向，全国开展制造业单项冠军企业培育提升专项行动，引导企业长期专注于细分产品市场的创新、产品质量提升和品牌培育，带动和培育一批企业成长为单项冠军企业，促进单项冠军企业进一步做优做强，巩固和提升其全球地位，提升我国制造业核心竞争力，促进制造业提质增效升级。

要成为制造业单项冠军企业，必须长期专注于制造业某些特定细分产品市场，在相关细分产品市场中，拥有强大的市场地位和极高的市场份额，单项产品市场占有率位居全球前3位；生产技术、工艺国际领先，产品质量精良，相关关键性能指标处于国际同类产品的领先水平；企业持续创新能力强，拥有核心自主知识产权，主导或参与制定相关业务领域技术标准；企业经营业绩优秀，重视并实施国际化经营战略，市场前景好；符合工业强基工程等重点方向，从事细分产品市场属于制造业关键基础材料、核心零部件、专用高端产品。

万向精工从1997年起开发汽车轮毂轴承单元产品，相继推出了第一代、第二代、第三代产品，成为国际主流汽车厂战略合作供应商。目前具备3200万套／年轮毂轴承单元产能，国内市场占有率达25%以上，国际市场占有率达到8%以上。

公司坚持科技创新，培育核心技术，建有万向汽车轴承省级高新技术研究开发中心和杭州市企业技术中心。拥有乘用车汽车轮毂轴承单元、ABS 防抱死制动系统、EPB 电子驻车系统等专利207 项，在汽车轮毂轴承单元制造领域处于国内领先、国际先进地位，是国家、行业标准参与起草者和标杆企业。

万向精工智能车间

在制造技术方面，广泛采用单机自动化和计算机集成控制的智慧车间或无人车间。新材料、新技术的应用使得高速、高精度、重载和耐高温、耐高真空等产品性能得到了较大提高。在提高寿命、可靠性和经济性高度统一的基础上，轮毂轴承单元产品已突破“四大件”传统形式，向单元化、智能化、部件化以及高速、精密、高性能方向发展。

在装备方面，具备国际一流的生产加工设备，形成了从零件磨加工到轮毂轴承单元总成装配全自动生产线，并具备在线检测、防错能力。公司装备与制造能力达到国际先进水平。

在检测方面，引进代表国际先进水平的检测、试验设备，共享万向集团国家级汽车零部件实验室资源平台，能进行汽车主机厂要求的各项产品模拟试验，产品试验能力达到国际先进水平，出具的检测报告获全球46个国家和地区认可。

凭借强大的产品能力，万向精工生产的汽车轮毂单元成为万向首个直接进入V公司汽车配套的汽车零部件产品，万向精工也是第一个进入V公司全球汽车配套的中国本土轴承企业。

2016年，万向钱潮股份有限公司被认定为首届制造业单项冠军示范企业，万向精工、传动轴公司被认定为制造业单项冠军培育企业。如今，万向精工成功“升级”，成为万向第二个制造业单项冠军示范企业，这是万向钱潮致力高质量发展、专注创新和产品质量持续提升、推动产业迈向高端的实践成果。今后，万向钱潮将继续提升产品核心竞争力，充分发挥示范引领作用，为建设制造强国作出新的贡献。